Notre entreprise fabrique et fournit des contrepoids à de nombreuses entreprises mondiales leaders dans le domaine des engins de construction, notamment CAT, KOMATSU, KION, VOLVO, LIEBHERR, JCB, DOOSAN Bobcat, HYUNDAI et KUBOTA. Nos produits sont principalement utilisés dans un large éventail d’engins de construction, tels que les chariots élévateurs, les excavatrices, les chargeurs et les nacelles élévatrices.

Présentation du produit :

L’équipement de stérilisation par micro-ondes pour les liquides pharmaceutiques bruts est un système de stérilisation continue à basse température spécialement conçu pour les intermédiaires pharmaceutiques liquides, tels que les extraits d’herbes chinoises, les solutions buvables, les sirops, les solutions pré‑injection, les hydrolysats enzymatiques et certains produits biologiques. Il exploite à la fois l’effet du champ électromagnétique et l’effet thermique des micro‑ondes pour faire osciller, à haute fréquence, les molécules polaires (eau, acides organiques, sucres, etc.) présentes dans le liquide, générant ainsi une chaleur endogène qui élève rapidement la température de l’ensemble du volume liquide. Parallèlement, l’effet non thermique des micro‑ondes perturbe directement l’intégrité des membranes cellulaires des micro‑organismes et endommage les structures ADN/ARN, rendant ces derniers inactifs. Cette action synergique « thermique + non thermique » permet d’atteindre un taux de stérilisation supérieur à 99,9 % à des températures relativement basses (généralement entre 60 et 85 °C) en un temps extrêmement court (de quelques dizaines de secondes à quelques minutes), ce qui le rend particulièrement adapté aux liquides pharmaceutiques bruts sensibles à la chaleur, susceptibles de se dégrader à haute température.
Par rapport à la stérilisation traditionnelle à haute température et haute pression (par exemple, la chaleur humide à 121 °C), cet équipement présente les avantages fondamentaux suivants :
Douce et efficace : La température de stérilisation basse et la durée de traitement courte permettent de préserver efficacement les principes actifs — tels que les polysaccharides, les saponines, les acides aminés et les vitamines — présents dans le liquide, tout en évitant la dégradation thermique ou les réactions de Maillard susceptibles d’entraîner une altération de la couleur et de la saveur.
Fonctionnement continu : Conçu avec un canal d’écoulement tubulaire ou à couche mince, le liquide circule en continu dans des canalisations étanches en acier inoxydable, s’intégrant de manière fluide aux réservoirs de mélange en amont et aux lignes de remplissage en aval. Cela permet une production automatisée entièrement fermée, conforme aux exigences des salles blanches GMP.
Contrôle précis de la température : Équipé de capteurs de température à fibre optique multipoints et de thermomètres infrarouges, associés à un système de régulation en boucle fermée PID basé sur un automate programmable, la température de sortie est stabilisée à ±1 °C près de la consigne, garantissant une efficacité de stérilisation constante d’un lot à l’autre.
Matériaux et hygiène : Toutes les pièces en contact avec les liquides sont fabriquées en acier inoxydable 316L électropolissé, dotées de surfaces lisses, sans angles morts, faciles à nettoyer et exemptes de résidus. Des interfaces CIP/SIP (nettoyage en place / stérilisation en place) sont prévues afin de répondre aux normes d’hygiène pharmaceutique.
Sûr et fiable : La source micro-ondes utilise des magnétrons refroidis par eau, offrant une puissance de sortie stable et une longue durée de vie. La cavité et le système de canalisations sont équipés de suppresseurs de micro-ondes et de détecteurs de fuites, avec un niveau de rayonnement résiduel largement inférieur aux limites nationales (< 1 mW/cm²). Des alarmes multiples ainsi que des dispositifs de protection contre la surtempérature, la surpression et les débits anormaux sont intégrés.
Faible consommation d’énergie et entretien simplifié : La quasi-totalité de l’énergie électrique est convertie en énergie micro-ondes, qui agit directement sur le liquide, sans pertes liées à un fluide caloporteur. La conception modulaire permet de remplacer rapidement chaque magnétron, réduisant ainsi au minimum les temps d’arrêt.
Cet équipement est largement utilisé pour la stérilisation des extraits de granulés de formules à base de plantes chinoises, des liquides buvables destinés aux soins de santé, des solutions ophtalmiques en vrac, des milieux de culture vaccinaux, des substituts du plasma, et bien d’autres encore. Il a été validé par de nombreux fabricants pharmaceutiques et entreprises biotechnologiques, et ses performances de stérilisation répondent aux exigences de la Pharmacopée chinoise ainsi qu’aux normes pertinentes de la FDA. Le système peut être personnalisé en fonction de la capacité de production, avec un débit allant de quelques dizaines de litres à plusieurs tonnes par heure, ce qui en fait une solution de remplacement idéale par rapport aux stérilisateurs tubulaires ou aux échangeurs de chaleur à plaques conventionnels.

Paramètres du produit :